液壓泵系統(tǒng)的效率要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，更要修復(fù)超出磨擦副配合間隙或更換配件，使其性能得到恢復(fù)。武漢液壓泵維修方式：

　　1、液壓泵的供油形式 --直軸斜盤式柱塞泵有兩種供油形式，分別是壓力供油和自吸油。

　　壓力供油型液壓泵一般采用有氣壓的油箱，也有的是液壓泵自身帶有補(bǔ)油分泵，向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油。而自吸油型液壓泵的自吸油能力比較強(qiáng)，不需要外力供油。

　　采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，在使用3000小時(shí)后，工作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

　　如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。 對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。

　　2、液壓泵用軸承柱塞泵最重要的部件是軸承,，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保部?jī)?nèi)泵壓液證三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞摩擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。

　　據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢軸承的游隙，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有變色或劃痕，就必須更換。

　　在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購(gòu)買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。